目前，用于制作奥运金牌的200枚玉环正在我市进行最后的加工。这批玉环完工后将全部送到上海，完成最后一道工序——“金玉合一”。本月底，奥运金牌制作将全部完工。
   
      北京奥运会在奖牌的制作上，采取“金镶玉”的独特设计，除了用传统的金银铜作材料，还加入极具中国特色和文化气息的玉环，即在金牌中嵌入白玉环，银牌中嵌入青白玉环，铜牌中嵌入青玉环。据介绍，奖牌所用的玉料由青海格尔木昆仑玉石有限公司捐赠，南京创然科技有限公司受该公司委托，将完成200枚玉环的再加工。
   
      南京创然科技有限公司总经理戴东毅告诉记者，奥运奖牌的玉环全都由数控玉雕机进行雕琢，每枚玉环的制作都要经过洗面、切圆、倒角等十几道生产工艺。而这些玉雕机全是由他们公司研制，操作程序是由公司科研人员经过1年多的反复设计论证完成的。
   
      昨天，记者在该公司生产部看到了奥运金牌玉环的生产过程。车间里有14台机器，5名操作工正在进行玉环的加工。负责加工的戴女士告诉记者，他们选用了技术最好的操作工加工玉环，加工成品率达到80％。一枚玉环的加工至少要5个小时，因为时间很紧，工人实行两班倒工作制。
   
      一名工人拿着一枚白色玉环告诉记者：“这枚玉环先在苏州的工厂切好，我们拿到手时是一块厚3.5毫米到4毫米的玉片。我们先把玉片固定在一块有机玻璃上，然后放到玉雕机操作台上，按照事先设计好的电脑程序进行制作。”记者看到，机器在玉片上进行打磨，小水柱不停地往打磨点喷水。
   
      另一名工人告诉记者，他们要先把玉片磨成3毫米厚，接着再开槽。开槽是在这枚3毫米的玉环立面上刻出1毫米的凹槽，用于镶嵌金属，误差必须小于25微米，不超过头发丝的三分之一。凹槽刻好后，操作工再用油石进行手工打磨，要磨得很平、很滑，最后再进行抛光。记者看到一枚做好的玉环，非常有光泽，摸上去非常细腻。成品玉环的外径57.7毫米、内径31.9毫米，加工误差必须小于25微米。如果手工雕琢，要达到这样的精确度很难，而在电脑程序的控制下，相对容易得多。